Pomysł zrodzony na hali produkcyjnej
Thermosafety narodziło się w realiach przemysłowych, gdzie klasyczne systemy ochrony okazały się niewystarczające. Podczas pracy nad wyrówniarką do płyt wiórowych zespół inżynierów stanął przed wyzwaniem, którego nie rozwiązywały istniejące technologie. Maty bezpieczeństwa reagowały na każdy obiekt, w tym spadające płyty. Wygrodzenia utrudniały operatorom obsługę i niosły ryzyko dodatkowych wypadków. Systemy laserowe i radiowe błędnie interpretowały ruch pracowników z materiałami. Jedynym wyjściem było stworzenie rozwiązania dopasowanego do rzeczywistych potrzeb produkcji.
Badania rynkowe i analiza rozwiązań
Zanim rozpoczęto prace projektowe, przeprowadzono analizę rynku i dostępnych systemów bezpieczeństwa. Szczególną uwagę zwrócono na Veo Freemove oraz Inxpect, jednak ich funkcjonalność nie odpowiadała wyzwaniom przemysłowym. Nie potrafiły odróżnić operatora od transportowanego materiału, co prowadziło do niepotrzebnych zatrzymań. Wnioski z badań jednoznacznie wskazały na potrzebę nowej technologii. Decyzja zapadła – konieczne było opracowanie własnego systemu. W ten sposób zrodziła się idea wykorzystania sztucznej inteligencji i termowizji.
Budowa zespołu ekspertów
Do realizacji projektu potrzebni byli specjaliści najwyższej klasy. Udało się pozyskać inżynierów i naukowców związanych z Politechniką Wrocławską. Zbigniew Kulas wniósł wiedzę o uczeniu maszynowym i klasyfikacji obrazów. Marcin Majak specjalizował się w wizji komputerowej i algorytmach głębokiego uczenia. Wojciech Macherzyński odpowiadał za mikroelektronikę i technologie półprzewodnikowe. Zespół uzupełnili doświadczeni inżynierowie wizji komputerowej – Michał Rewak i Rafał Florczak.
Rozwój projektu i cele techniczne
Projekt Thermosafety od początku zakładał unikalną architekturę systemu. Kluczowym założeniem stała się fuzja modalności, łącząca obrazy termiczne z inteligentnym rozpoznawaniem. Celem jest opracowanie wersji 1.0 z układem wielu głowic podłączonych do jednej jednostki obliczeniowej. Planowana certyfikacja obejmuje poziom PLd Kat. 3 oraz SIL 2, co odpowiada wysokim standardom bezpieczeństwa. Każdy etap prac przybliża system do realnych wdrożeń w fabrykach. Thermosafety już dziś postrzegane jest jako rewolucyjny krok w BHP przemysłowym.
Przyszłość Thermosafety
Twórcy wierzą, że system stanie się standardem w nowoczesnych zakładach. Oferuje on bezpieczeństwo bez kompromisów w wydajności pracy. Rozwiązanie nie zatrzymuje maszyn bez potrzeby, lecz reaguje wyłącznie na obecność człowieka. Dzięki temu eliminuje ryzyko wypadków przy zachowaniu płynności produkcji. Zespół zapowiada dalsze prace nad rozwojem i udoskonalaniem technologii. Thermosafety ma szansę być rozwiązaniem, którego przemysł od dawna potrzebował.